Gamme d’amortisseurs de pulsations FlexOrber LP avec membrane PTFE pour hautes pressions
Membranes disponibles en PTFE, Teflon de DuPont, ou FlexFlon de LDi, soit moulées avec ondulations concentriques soit membrane composite PTFE/Elastomère pour fournir une résistance mécanique supérieure. Pour compenser pour le manque d’élasticité et de résistance à la fatigue, les membranes sont de grands diamètres et permettent ainsi de répondre aux moindres variations de pression. Le rapport entre la pression de formage et la pression nominale de fonctionnement est de 10 :1. Les membranes sont aussi conçues avec support lorsque la courbure est inversée et un système anti-extrusion du coté liquide et du coté gaz.
La fixation sur le bloc de raccordement permet de démonter l’amortisseur rapidement et sans perturber la tuyauterie.
Les contraintes permises dans les flasques et les douze boulons sont en conformité aux appendices 1 et Y du code ASME VIII. Les enveloppes sont en matériau recuit dont la durée de résistance à la fatigue a été prouvée d’être de 20 ans. Le joint entre les deux moitiés de l’enveloppe est muni d’une bande de recouvrement de sécurité.
En option : Double membrane avec détection de rupture.
Les volumes les plus grands dans l’industrie et la gamme d’amortisseurs la plus large, en taille et en pression, les raccords de plus grands diamètres.
Gamme d’amortisseurs de pulsations FlexOrber HP avec membrane PTFE pour hautes pressions
Amortisseurs de pulsation pour hautes pressions en acier forgé de haute résistance avec membranes en Téflon de Dupont ou Flexflon de LDi. Le matériau est homogénéisé par recuit à sa température de gélification et moulé pour donner à la membrane une surface du même ordre que celle de l’enveloppe lorsqu’elle est complètement déployée. Ceci évite la distorsion de la membrane.
La membrane est aussi munie d’un dispositif anti-extrusion. Un bouton est ou surmoulé dans la membrane ou monté de part et d’autre de celle-ci. Ceci évite l’extrusion autant dans l’orifice liquide que du coté gaz si la pression de liquide est admise avant que la précharge de gaz soit faite. Ce bouton est positionné de manière à ce que les déformations de la membrane n’affectent pas l’étanchéité entre les deux cotés de la membrane.
La pression est contenue par deux flasques en acier forgé soumis à des contraintes et présentant une surface de contact à l’extérieur du cercle de boulons en conformité avec les appendices 1 et Y de la norme ASME VIII. Le diamètre du cercle de boulons et l’espacement sont tels que le moment de flexion est proprement transféré. Le couple de serrage des boulons est ajusté pour obtenir une tension de 70% de la limite élastique tout en permettant la séparation des enveloppes en cas de surpression.
Amortisseurs de pulsation très haute pression avec membrane PTFE / Flexflon / Teflon

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